新款漏电起痕试验机生产厂家直供

新款漏电起痕试验机生产厂家直供直销于北京安徽深圳山西陕西山东河北湖南重庆四川黑龙江检测机构高等院校电线电缆电子电工电器电池汽车石化化工等行业。该产品用于对插头插座插线板等电工电子家用电器的固体绝缘材料及其产品模拟在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。常用于橡胶塑料、插头插座插线板、照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门。                      采用矩形铂电极，两极对试样的作用力分别为1.0N±0.05N。施加电压在100～600V(48～60Hz)之间可调，短路电流在1.0±0.1A时，电压下降应不超过10%，当试验回路中，短路漏电电流等于或大于0.5A 时，时间维持2秒钟，继电器动作，切断电流，指示试件不合格。滴液装置时间常数可调，精确控制滴液量大小44～50滴/cm3和滴液时间间隔30±5秒。符合GB/T4207-2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法、GB/T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法第7部分：耐电痕试验等试验标准。

漏电起痕试验装置是按IEC60695、GB4207/IEC60112等标准要求设计制造的检测仪器。适用于固体绝缘材料相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。

本试验方法可测量在电压高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能. 当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。

当材料在高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。

一、主要技术参数

1采用矩形铂电极，每个电极对试样作用力为1.0±0.05N。

2施加电压在100~600V（48~60HZ）之间可调，短路电流在1.0±0.1A时电压下降不超过10% 。当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格。

3滴液装置能使滴液高度从30~40mm可调，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液时间隔30S±5S可调。

4电极：截面积为2mm×5mm两个矩形铂电极，

一端边缘为30°斜面。

5大试验电流：3A                  

6两电极距离：4.0mm

7滴液装置：滴液时间间隔可任意设定

8试验箱容积：0.5m³ ,深x宽x高：60x 95x 90cm

9.外形尺寸：深x宽x高：61x 120x 105cm

10.箱体材质：静电烤漆和镜面不锈钢。

  材质依客户要求来定。

二、控制面板说明

  1试验电压— 显示试验电压

2试验电流 — 指示电极间通路流过的电流

3滴液次数— 滴液计数（标准设定50滴或100滴）

4不合格指示灯 —按电极短路大于两秒、显示电流大于0.6A不合格指示灯亮

5过流 —电流大于0.5A指示灯会亮

6滴液间隔— 控制滴液时间间隔（标准规定设定30S）

7电压调节—调节试验电压，调节过程中速度要平缓

8电流调节旋钮 — 调节不同电压下的短路电流符合1.0±0.1A的要求

9电压选择— 波段开关，试验电压设定

10电极短路按钮 — 使电极短路

11排液按钮 — 排出滴液杯和滴液针内的液体

12排风扇 — 控制排气风机，试验结束后将箱体内烟雾抽空

13电压 — 启动试验电压，电极通电

14滴液— 启动，滴液开始

15照明 — 控制箱体照明灯

16电源 — 接通或关断电源（AC220V，5A）

17复位按钮 — 试验结束。电极断电、滴液停止

三、使用步骤

（一）安装调试

1开箱后，先去掉箱内防震泡沫和胶带、绑扎带等，试验箱水平放置。

2滴液针装正，使滴液能从电极中间滴落。

3检查电极、重块的固定螺钉是否拧紧，如有松动，应按标准重新校正1.0±0.5N并将重块固定。

（二）试验操作

1、试样条件处理

   （1）、环境条件：

        除非另有规定，试样应在23℃±5℃，相对湿度50%±10%下保持至少 24小时。

   （2）、试样表面处理：

       除非另有规定，

       a）试验时，表面应清洗；

       b）应报告清洗步骤，尽可能对清洗步骤有供需双方协商*。

注：灰尘、赃物、指印、油脂、油、脱模剂或其他污染物可影响结果。注意在清洗试样时避免对材料产生溶胀、软化。

2、试样安装

   将试样水平放在支撑台上，试样面朝上，调整试样下个对高度的电极装置，一边降低电极在试样上，并定位校准电机间距4.0mm±0.1mm。确保电极横刃与试样表面要求的压力接触，压力平均分布整个刃宽度。

3、将电源插头与AC220V电源接通（门上有安全保护开关，否则“电压”按钮无效）。请配备稳压电源，调节试验电压和短路电流：

1.1 试验箱门关紧，将“电压选择”开关打至接近试验电压一档，按下“电压”按钮，调节“电压调节”旋钮使电压为试验所需电压。

1.2 先将“电流调节”旋钮调至小，再按“电极短路”按钮，调节“电流调节”旋钮，使电流表指示为1.0±0.1A（调短路电流时，按“电极短路”按钮的时间不要超过2秒，按一下松一下，同时观察电流表，若短路电流大于0.6A时，按“电极短路”按钮时间超过2秒，继电器动作，电极断电，如果此时短路电流未调好，可按“停止”按钮复位，重新启动再调节，调完后按“复位”键复位），按“复位”按钮可停止蜂鸣。

4、电极调节

在电极断电下，把试品置于玻璃托盘上，两电极置于试品上，调节托盘高度，使两电极的支撑棒呈水平，电极之间为4±0.1mm。滴针尖离试品高度为30~40mm

5、调节滴液（在电极断电下）

3.1 将试品移开，并将电极左右分开。将玻璃皿置于托盘上，用来接住针尖滴下的溶液。溶液按标准配制倒至滴液杯内。

3.2 按“排液”按钮，排出一定的溶液，使滴液管内的空气排清。

3.3设定滴液时间间隔（30S）。

3.4设定滴液次数（50滴）。

6、试验

4.1 将玻璃皿移开，放回试品到玻璃托盘上，并将两电极放到试品上，可用量规检查电极之间是否为4mm，然后关门，按“电压”按钮，并检查电压表电压是否符合试验电压，否则调节“电压调节”旋钮使电压达到试验值。

4.2按“滴液”按钮，试验开始。试品在试验期间如电流大于0.5A，连续时间超过2S，继电器动作自动切断电源并指示不合格。如出现试品起火燃烧也应人工终止试验（按“停止”按钮或切断电源）。

4.3 更换试验样品时,务必按“电压”键停止.

4.4 试验结束后，将滴液次数清零（按下黑色按钮）以备下次试验。

7、试验结束

※ 试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。

四、注意事项

1试验箱应接好地防止漏电伤人。

2调试或装夹样品时，一定要断开电极的电源。

3试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。

五、售后服务

 本仪器自售出之日起，在用户按使用说明书操作的条件下，厂家一年内负责保修（电极是易耗品，不在保修范围内，使用时请特别小心），一年后继续提供技术服务。

新款漏电起痕试验机生产厂家直供直销于北京安徽深圳山西陕西山东河北湖南重庆四川黑龙江检测机构高等院校电线电缆电子电工电器电池汽车石化化工等行业。

六、装箱单

主要生产的产品有：电子万能试验机，电子拉力试验机，微机控制电子万能试验机，微机控制电子拉力试验机，换气老化试验箱，老化试验箱，空气弹氧弹老化箱，氧指数测定仪，恒温水浴，恒温油浴，电压击穿试验仪，耐高压试验机，灼热丝试验仪，针焰试验机，漏电起痕试验机，单根垂直燃烧试验机，负载燃烧试验机，成束燃烧试验机，耐火试验机，烟密度试验机，垂直水平燃烧试验机，热稳定试验机，二三轮曲挠试验机，交联切片机，卷绕+扭转试验机，耐磨试验机，高低温试验箱，恒温恒湿箱，紫外老化箱，臭氧老化箱，氙灯老化箱，刨片机等。