K-LSW液晶数显拉力试验机（双柱）操作使用说明书

按键功能说明

1. 本仪器共用24个按键，各按键的作用与功能如下

1. 试验类型：拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离。
2. 实时时钟：年、月、日、时、分、秒
3. 组号设定：（000001～999999）--（1～9）
4. 储存： 本仪表自动保存检测数据。编号范围为000001#～999999﹟。编号可以自动递增，也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存zui近一次。数据存储采取先进先出的原则，即当测试单元溢出时*个测试单元的数据将被清除。
5. 安装及接线        

本仪表应安装在试验机某个固定位置。

输入电源和输出电源、传感器接口等全部在仪器后部相对应的插座内，仅须将插头和相对应的插座对好，插好并拧紧就行。仪器侧面板上的RS232接口，可与计算机直接相连并进行通讯。

功能和操作介绍

“菜单”功能介绍

在待机状态下，按“菜单”键进入菜单界面，屏幕显示

在该状态下，根据所需功能，直接输入相对应的数字，按确定键进入相关参数设置操作。

试验参数设定

1. 输入“1”，选择“试验参数”。按“确定”，进入“试验参数”设置选择状态

1. 输入“1”，按“确定”，进入“标距和跨距”，输入试样的标距与跨距.

1. 输入“2”，按“确定”，进入“每组试样数量”，输入每组试样数量表示一组试样中共有几根（0~9根）试样。

1. 输入“3”，按“确定”，进入“试样序号面积 ”，输入试样序号与面积，共有4个选项。圆形、矩形、管形、其他。

1. 输入“4”，按“确定”，进入“定伸长率%LO ”，输入试件在定拉伸应力下的伸长率。

1. 输入“5”，按“确定”，进入“定力 ”，“定力 ”是指在拉伸试样时，其标距达到规定伸长时的拉伸应力。

1. 输入“6”，按“确定”，进入“试验类型 ”，共有6个试验选项。拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离。

1. 输入“7”，按“确定”，进入“测试力值单位 ”，共有8个选项。牛、千牛、英磅、千克力。

数据查询

进入“参数设定”状态下，输入“2”，按“确定”，进入“数据查询”状态

在该状态下，有两种查询方式，即“按序号”和“按日期”，按照所需选择查询方式：

1. 按序号查询

1.1    输入“1”，选择“按序号”。按“确定”键，进入如（图13）所示：

1.2    如输入序号“000005”后，按“确定”键。液晶屏进入如（图14）所示：

1. 按日期查询
   1. 输入“2”，按“确定”键，选择“按日期”。进入

1. 输入“试验日期”后按“确定”键。液晶屏进入所示。

系统设定

在待机状态下，按“菜单”键，进入参数设置选择状态所示；输入“3” 后按“确定”键，进入“系统设定”，

系统设定中相关参数解释

1. 变形类型：变形类型共有两个选项“位移”和“大变形”和“千分表”。分别表示在试验时，变形窗口的显示值为“位移”或“变形”。千分表也可作为变形。如（图17）

1. 判别停机方式：判别断裂方式共有4个选项“手动”、“断裂”、“定力量”，“定位移”。选择“手动”   时必需手动按“停止”键才停机。选择“断裂”，仪表只要发现满足“断裂条件”时自动停机，当前力衰减到zui大力的百分比。选择“定力量”，当力量达到定力时自动停机。选择“定位移”，当位移达到“定位移”时自动停机。选择“定应变”，当变形与标距离的比例达到一定比例才停机

1. 试台返回方式：试台返回方式表示试验完成后，钳口是否自动复位，只有“判别断裂方式”设为非“手动”时才有效。

1. 速度显示方式：速度显示方式共有两个选项“实时速度”与“设定速度”。“实时速度”表示在速度窗口显示即时速度，“设定速度”表示在速度窗口显示“设定值”。

1. 预夹紧力值：预夹紧力值是为防止试件打滑设定的初始力值，达到预夹紧力值时位移，变形自动清零。可选择是否也将力值清零。

1. 速度类型：　速度类型共有两个选项“力值速度”与“位移速度”，分别表示试验过程中速度窗口中显示值的单位。

1. 额定zui大力值：额定zui大力值表示试验机承载的zui大力值，用zui大量程的的百分比表示。

1. zui小试验力　zui小试验力表示一次试验的zui大力值大于此值才认为是一次试验

1. 选择传感器：当试验机上装有一个以上的传感器，用于选择当前使用的传感器。

试验速度

1. 在待机状态下按“菜单”键，进入参数设置选择状态（图3）所示
2. 输入“5”，选择“试验速度”。进入“试验速度”设置状态如（图26）所示

1. 输入 “设定速度”后按“确定”键，液晶屏进入“参数设置”选择状态

• 试验速度的快捷设定

在待机状态下按“速度”键，则进入参数设置快捷选择状态，方式如上。

时钟设定

1. 用户如发现日期或时间不正确时，可对时间进行调整。方法如下：按“菜单”键进入“参数设置”状态，输入“6”后按“确定”键，进入时钟设置界面。

1. 依次输入正确的“年份”后按“确定”键，再输入正确的“月份”按 “确定”键，以此类推完成整个日期时间设定，设定完成后自动回到如　　所示的“参数设置”选择状态，再按“返回”键至所示待机状态。

控制参数设定

1. 在待机状态下按“菜单”键，进入参数设置选择状态
2. 输入“7”，选择“控制参数”。进入“控制参数”设置状态

1. 输入 “密码”后按“确定”键，液晶屏进入“控制参数设置”

1. 选择 “恒位移速度”后按“确定”键，液晶屏进入“输入控制参数”状态

1. 输入合适的控制参数后，按“返回”键进入

试验过程

尊敬的客户，为了您的安全。在使用前请经以下操作，确认无误后，方可通电。

• 先检查仪器各部分连接是否正确，电源是否正确；
• 限位开关位置是否合适，确保试台移动在移动时不会对人员和设备造成损害。

在设备醒目地方装有红色紧急停止开关，当有意外情况，请撞击紧急停止开关。

下面以“拉伸试验”为例介绍具体的操作步骤：

1. 在该状态下，按 “菜单”键，进入“参数设置”状态，此时输入“1”后按“确定”键，进入“输入试验参数”状态如（图4）所示，再输入“6”，按“确定”，进入选择“试验类型 ”，此中共有6个试验选项（1拉伸、2压缩、3弯曲、4剪切、5撕裂、6剥离），输入“1”后按“确定”进入“拉伸”功能

1. 在(图32)状态下，输入2后，按“确定”键，进入“每组试样数量”界面，您可根据试验要求，选择每组试样数量，该数量只能在1~9的范围内，如每组是3个样品，则输入3后按“确定”键。
2. 如果您是*次做试验，您可以按照要求设定序号，在*次设定好序号后，下面的试验序号是按照该序号顺推的，如*次设定的序号是00123-3，那下次试验序号就是00124-3，以此类推。
3. 在设定好“试样序号”后，按“确定”键，进入“试样形状”设置状态，“试样形状”共有4项选择，分别为1圆形、2矩形、3管形、4其他，您可按照试样形状，直接输入相对应的数字，按“确定”键，在按照提示输入相关参数： 1圆形输入试样直径；2矩形输入试样的宽度、厚度、长度；3管形输入试样的外径、壁厚；4其他输入试样的截面积、壁厚。
4. 再根据需要，设定试验速度。操作同如第11页的“5试验速度”所示。
5. 夹好试样后，按“运行”键，此时液晶屏上有“准备试验，请选择试台方向”提示，再按“向上”键开始试验。试验机按“设定速度”直至试件断裂。

1. 此时如按“”键，试验结果会从“zui大力、变形值、断裂力、定伸率、定力”翻到“延伸率、拉伸强度”界面，再按“6”键，界面又回到初始界面。
2. 如您选配了微型打印机的话，此时该界面还会提示“按打印键打印”，按打印键后，打印机会把本次试验的数据和图像打印出来，以便存档。
3. 试验结束后，如果设定为自动返回，试台以zui高速度返回到起始点，误差一般不超过 0.1 mm；请注意设置自动返回要注意人员和设备的安全,对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的类似金属的试样一般不要设置为自动返回。如果没有设定自动返回，也可按“7回位”键，试台会自动回到位移为0的位置。
4. 重复上述以上操作，直至一组试样测完。
5. 如果设定为自动判断裂，当试样断裂后，试台可检测到；如果没有设定为自动判断裂，当试样断裂后需要按停止键才能结束。
6. 当您在做完试验后，发现刚才的试验输入的某些参数或设置有错误，您可重新输入正确的参数，然后按“9更正”键，仪器会按照您参数重新计算试验结果。