VW-1大型燃烧试验机

一．产品图片及概述

                                                      产品外观

此大型燃烧试验柜是严格按照UL1581 sect 1080.1~1080.14标准生产，并得到广州美华UL公司的认可，*符合VW-1（Vertical-specimen）Flume Test燃烧试验标准。经济适用并大量被电线电缆行业广为使用。参数详细如下：

整个试验在一个体积为4立方米密封的实验室进行。试验方法：调节好火焰高度，将火焰顶端置于试件下，燃烧15秒，熄灭15秒，重复5次后检验试件被焚情形，可设定燃烧，熄灭时间及重复次数，并可自动操作。适用于UL1581、UL13、UL444、UL1655之VW-1以及CSA之FT-1。

二、用途与组成

1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。

2、该设备由大型燃烧室、控制部分、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。本机整个过程都采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。

其中燃烧室，采用A3烤漆外壳、门为可视亚格力板。

3、控制部分

⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数，红色按键为“复位(Reset)”键。

⑵燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟(参照时间继电器说明书)；停止时间的设置同燃烧时间设置。也可用于手动控制燃烧时间。

⑶电源开关是控制箱整体电源开关。

三、设备的技术性能

一、整套设备性能参数

1．电源：220V

2．功率：200W

3．含垂直试验装置

4．依照UL1581、SEC、1080标准设计

二、燃烧室

1．有效空间：2m(长)*1.2m(宽)*1.8m(高)

2．外形尺寸：2m(长)*1.2 m(宽)*2.165m(高)

3．材质： 外部：A3烤漆面板  内部：静电烤黑色漆

4．观察窗：1）大观察窗一个。

           2）观察视窗为钢化玻璃

6．排风系统：1）螺旋式排风扇1个

             2）密封推拉板为2.0mm为A3烤漆面板

             3）两边设有滑动槽

7．进风口：2个

            1）尺寸：¢200mm

            2）密封推拉板为1.2mm A3板烤漆

            3）两边设有滑动槽

            4）密封推拉板为嵌入式安装，使密封性能好。

8．照明设备：采用防爆防烟圆形灯一个

三．PLC控制部分：

1 概述

K-VW-1大型燃烧实验室由照明电220VAC电源供电。控制回路采用信捷XC3可编程控制器与昆仑通态嵌入式一体化7.2〃工控机实现操作、监控显示。

2 操作说明

2.1  开机 按下红色电源开关，控制回路得电。等待几秒钟触摸屏进入开机画面。再按电源开关复位、将切断控制电源！

2.2点击屏幕就可进入操作画面，对设备进行操作实验操作窗口见图2；操作画面主要分一下五部分：

（一）zui上面一栏显示窗口名称及设备本次运行时间和当时的日期。

（二）试验次数显示窗中，当前次数显示实验已进行的次数，设定次数

      输入实验需要做的次数，该窗口可以进行次数修改。

（三）按钮操作框有三个指示灯分别是燃烧 停燃 延时，它们主要用

各项动作状态是否在执行，不能对它们进行操作。按下启动按

燃烧就启动了，按钮指示灯亮，当需要停止燃烧时，按下停止

钮，燃烧就会停止。当停燃时间到达还需要停等一会儿，再进入

第二次实验，可以按下延时按钮，它的时间到达时会自动转入

下次实验，直至试验次数到达为止。排风，照明按钮只需按下

即可启动，再次按下关断。

（四）运行状态显示窗 如燃烧时间显示框里显示已经燃烧的时间，上面进度条填充满了表示该动作完成，停燃时间，延时时间与上面的相同原理。

 （五）右下角三个按钮为换页按钮，按下可切换到需要的页面。

 2.3 参数设置 试验前必须正确设置相关试验参数，否则可能导致不能正确的动作发生。说明如下：参数设定窗口有以下五个参数需要设定，在名称列显示有它们的名称，数值列可以输入它们相应需要的数值，连接单位列，你可以根据自己需要设定对应的数值。至于窗口名和换页按钮与前面的相同就不在叙述了。具体见图2

 2.4 操作说明窗口 当操作时有不明白的地方，可以阅读操作说明，这时只需点击操作说明按钮就可切换到说明画面。如图3所示

 3.安全事项、维护与保养

3.1 更换电器必须按原规格更换。在断电情况下更换 。

3.2 每次完成试验后开启排风风扇将里面排掉，再打开柜门并清理干净。

3.3 故障现象与对策

3.3.1 按下电源开关没有反映：A 电源没有； B 电源开关坏。

3.3.2 触摸屏没显示：A 开关电源故障； B 触摸屏坏。

3.3.3 画面触摸开关没动作：A  PLC故障；B 执行元件故障；C通讯线接触不良，没有通讯。

4．燃烧机喷灯，主要部分

 (1)  燃烧喷嘴

（2）燃烧管

（3）进气口

（4）空气进气调节

（5）燃气大小调节

注意：燃烧机主机部分是燃烧机的核心部分。

其中 2燃烧感温头与燃烧管的工作尺寸是

 燃烧感温装制是程序自动策感只

要按此尺寸装制就行，因传感线

只有0.5mm.，所以与铜头接触的

部位很容易损环，在工作时要十

分小心不要碰环。

四、试验方法

仪器操作说明：

1. 打开“电源”，设置好燃烧时间、停燃时间。
2. 按下“启动”按钮，调节流量调节调节喷灯火焰达到试验所需要求；按照下面所述的垂直燃烧试验做试验。
3. 试验完毕，按下“排风”按钮，排掉燃烧柜里面的气体。

注意事项：

1、试验前，先接好甲烷胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来，接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。如无漏气，方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀，旋开调压阀开关。

2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。（甲烷罐使用方法见zui后一页）

⑴ 垂直燃烧试验

• 从电缆成品试样截取一根18英寸(455mm)长的样品，垂直地固定在金属罩的中心位置。在箱底水平铺垫一层厚度为1/4~1英寸(6~25mm)的平坦药棉层。药棉层的上表面距B点9~9.5英寸(229~241mm)。B点为试验火焰蓝色内锥体接触试样的顶点。

② 试验火焰的总高度被调节到约4~5英寸(100~125mm)，蓝色内锥体的高度为1.5英寸(38mm)，在其顶点的温度用铬-铝(镍-铬和镍-锰-铝)热电偶测量时应是816℃或更高。

③ 将燃烧喷嘴调节与垂直电线试样成20°角，将一层厚度为0.25~1英寸(6~25mm)，未经处理的药棉铺于燃烧灯的底座周围。

④ 将燃烧喷嘴的喷口(A点)调节到距B点为1~1.5英寸(38mm)，B点为燃烧喷嘴轴心线的引伸线与试样外表面的交点，同时也是火焰蓝色内锥体顶点在试样前表面的接触点。

⑤ 用一条未增强的60磅(94g/m²)的牛皮纸，宽为0.5英寸(13mm)、厚度为5密耳(0.1mm)，其单面涂胶作为指示小旗。将涂胶牛皮纸湿润并粘在试样上。将牛皮纸涂胶面朝试样上端绕包一周，其下边缘要在B点以上10英寸(254mm)即火焰蓝色内锥触及试样。将纸条两端并粘在一起，并修剪成位于试样背面、朝着试验罩方向突出0.75英寸(19mm)的指示小旗，小旗与试验罩的两侧边缘平行。用于试样的下夹具按垂直方向保持距离B点的zui近处大于3英寸(76mm)。(见图示一)

⑥ 开启燃烧喷嘴的供气阀，开启15S，关闭15S，反复5次重复同样动作对试样进行自动供火。

⑦ 如果任何样品在五次供火的任何一次后，呈现指示小旗烧毁或焦碳化(碳黑能用布或手指抹掉的棕色烧焦可以忽略)高于25%时，可以判定电缆能沿着长度方向传播火焰，如果任何样品在任何时候释放出火焰或炽光颗粒或火焰飞渣滴落，并点燃试验罩底板上的药棉时，可以判定电缆能将火焰传播给周围的易燃材料。如果任何样品在五次燃烧喷嘴火焰供火后连续燃烧时间大于60S，可以判定电缆能将火焰传播给周围的易燃材料。

• 注意：由于升温时和煤气压力及火焰大小有关，测试前请调试好升温时间（700℃所需要52±2秒）。运行中是不可以测试的。请在测试前调整好。测试完自动停止。

（2）. 水平燃烧试验

a.     从电缆成品试样截取一根250mm长的样品，试验之前对试样、设备、周围空气应在23±5.0℃达到热平衡。整个试验期间周围环境温度应稳定在23±5.0℃。

b.   在箱底水平铺垫一层厚度为不大于6mm的平坦药棉层。棉层面   积不小于305mm*150~200mm，棉层表面以水平试样的轴线为中心，棉层的上表面应位于试验火焰的蓝色内锥触及试样表面点下方（230~240）mm

c.每次试验前，喷灯竖直且远离试样并检验火焰，保证其总高度为125±10mm，蓝色内锥高40±2mm。将调整好的喷灯固定在楔形台上，使喷灯处于供火位置。点燃喷灯向试样供火30s，然后将喷灯向后倾斜，把火焰从试样上移开。供火和移开火焰的动作要迅速，同时尽可能避免造成对铺垫在实验室底部的棉层和周围空气的扰动。

d.如果试验结果同时符合下述要求，则判定电线电缆通过本试验。

1）.试样碳化长度不大于100mm

2）.在试验过程中和试验后，铺垫在实验室底部的棉层没有被燃烧滴落物引燃（无火焰的碳化忽略不计）；

3)如果在试验过程中有灼热物、燃烧着的微粒或滴落在铺垫在底部的棉层外或楔子上，棉层应覆盖以试样水平轴为中心的305*355mm长的试验表面，同时在喷灯周围楔子的表面铺上棉层。

甲烷气压力调节步骤：

1. 打开气压步骤：
   1. 打开控制面板电源开关；
   2. 确定减压阀调压开关在关闭的位置（逆时针旋转，在松动状态）；
   3. 打开甲烷气瓶总阀门，逆时针旋转二圈即可，压力高压表指示0.1MPa即可。；
2. 关闭气压步骤：
   1. 逆时针旋动减压调压阀，至旋纽松动为关闭；
   2. 顺时针旋动总阀门，关闭气瓶总开关；
   3. 再次点火烧完管内剩余气体；
   4. 关闭电源。

 （图示）